石材水斑怎么處理?石材水斑處理與預(yù)防介紹?石材水斑分為普通水斑和堿性水斑，普通水斑處理起來那就簡單了，烘干就行，但是堿性水斑，那處理起來難度就有點(diǎn)大了，為了避免后期耗費(fèi)人力物力，現(xiàn)在很多工程都會在安裝前就先做好防護(hù)，當(dāng)然這都是后話，如果真遇到堿性水斑，該處理還是要處理，下面就一起來了解下石材水斑的處理方法?

　　石材水斑怎么處理?

　　1、對出現(xiàn)水斑的部位用中性自來水沖洗干凈，用無油、無堿、無洗滌液的干布擦凈石材。

　　用石材酸性(弱酸)水斑清洗劑或石材多功能清洗劑涂抹水斑處，使水斑處的酸堿完全起反應(yīng)，然后使用廣泛試紙檢驗(yàn)其表面pH值，若試紙仍然呈藍(lán)色或綠色，表明石材表面仍處于堿性狀態(tài)，需進(jìn)一步清除。

　　2、重復(fù)上述工作中使用水斑清洗劑的方法，直到石材表面呈中性和酸性為止(廣泛試紙應(yīng)呈現(xiàn)黃色或紅色)。

　　3、對呈中性或酸性的石材部位用清水清洗，將殘留的清洗劑沖凈，擦干石材。

　　4、使用紅外線烤燈、加熱器或瓦斯(乙炔)槍烘烤石材，乙炔槍噴嘴要做成反射型的烘烤槍，紅外線加熱燈使用家庭取暖用的型式即可。

　　5、若加熱烘烤后(注意不要讓熱源離石材太近，以免成為燒毛石材)，仍未干燥，出現(xiàn)片狀水斑的，則說明堿性水斑未清除。再潤濕石材，用廣泛試紙測其濕潤部位的pH值，若試紙仍舊是藍(lán)色或綠色，則進(jìn)一步證明水斑的堿性仍舊存在，復(fù)重潤濕→清洗→干燥→涂酸性清洗液中和→清洗→測試的過程，直至水斑去除。

　　6、確定石材已無堿性水斑，且干燥后，涂刷石材防護(hù)劑，最好是耐候性好、多功能的防護(hù)劑，至少經(jīng)24h以上的養(yǎng)護(hù)后才能使用。

　　石材水斑預(yù)防方法?

　　1、材料對水斑的影響

　　(1)水泥成分的影響。

　　用不同類型和品牌的水泥進(jìn)行試驗(yàn)都會發(fā)現(xiàn)，各種水泥都會出現(xiàn)水斑現(xiàn)象，包括硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥等。但是某些劣質(zhì)水泥堿含量和某些有害雜質(zhì)含量嚴(yán)重超標(biāo)，明顯導(dǎo)致更多的吸濕性鹽、堿遷移到石材表層，甚至出現(xiàn)銹斑等其他斑痕。因此，安裝石材時應(yīng)使用可靠的水泥。

　　(2)水泥中水含量的影響。

　　石材濕法粘貼時應(yīng)盡量減少水泥中水的含量和水泥砂漿的用量，使用半干水泥砂漿或在石材底面刮漿的方式粘貼。

　　(3)水泥添加劑的影響。

　　濕法粘貼后水泥中的各種水溶性添加劑的鹽、堿離子都可以通過毛細(xì)作用遷移到石材表層。在石材濕法粘貼時應(yīng)盡可能避免盲目使用各種水泥添加劑。

　　(4)水泥砂漿用料的選擇。

　　砂料應(yīng)盡量選擇污染少的;盡量不使用含礦物質(zhì)較多的地下水、泉水和污染的水;不應(yīng)使用鹽、堿度高的水，減少金屬離子的來源，以減少水斑發(fā)生的概率。

　　2、工藝對水斑的影響

　　(1)石材底面和飾面型防護(hù)劑的預(yù)防作用。石材防護(hù)劑按使用部位可分為底面型和飾面型兩大類。按成膜特性又可分為成膜型(或封閉型)和滲透型(或透氣型)。成膜型防護(hù)劑能夠在石材表面形成一層薄膜，阻止吸濕性鹽、堿或水泥凝膠體進(jìn)入石材，往往作為底面型防護(hù)劑使用;滲透型防護(hù)劑，一般不會改變石材的外觀，靠界面張力阻止液態(tài)水的滲入，并保持天然石材對于水蒸氣的呼吸功能，往往作為飾面型防護(hù)劑使用。對于底面型和飾面型石材防護(hù)劑單獨(dú)使用還是組合使用才能防止水斑出現(xiàn)。

　　(2)水蒸氣通道的影響

　　在石材濕法粘貼時可設(shè)計和預(yù)留適當(dāng)數(shù)量的水蒸氣通道，這是避免出現(xiàn)水斑的有效措施之一。

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