埃及米黃大理石常見病變有哪些?如何預(yù)防?埃及米黃大理石是一種大理石石材的一種，它的板面特性是光面大板面呈現(xiàn)米黃底色，分多種花色，有豆腐花、有均勻點狀、有帶水晶線狀，在日常使用過程中，埃及米黃大理石或多或少會出現(xiàn)一些病變問題，這時候改如何處理呢？下面就跟中思諾小編一起來了解下吧！
　　一、埃及米黃大理石常見病變的原因
　　
　　1、　從巖石學(xué)角度，埃及米黃類石材屬于古地中海沉積的碳酸鹽巖石，在沉積成巖過程中，由于壓溶作用，即在上覆巖層的靜壓力下，巖層發(fā)生不均勻溶解，某些物質(zhì)富集形成了構(gòu)造面，剖面上稱為縫合線。這個構(gòu)造面在剖面中呈鋸齒狀曲線，狀如動物頭蓋骨中的結(jié)合縫;平面上是一個起伏不平的面。組成縫合線的主要物質(zhì)成分是有機(jī)質(zhì)(也稱瀝青質(zhì))、鐵質(zhì)、錳質(zhì)以及泥灰質(zhì)。
　　
　　2、縫合線最顯著的特點是其成分與線兩邊的巖石成分截然不同，縫合線的形狀和寬度與沉積環(huán)境有直接關(guān)系，縫合線的形態(tài)隨巖石層面變化而變化，有的形狀像鋸齒狀，也有的形成較大的彎曲、總體又是一條直線。由于成分的不同，縫合線與石灰?guī)r的縫合(粘結(jié))牢度也不同，有機(jī)質(zhì)的粘結(jié)牢度最差，鐵、錳質(zhì)成分膠結(jié)較強(qiáng)，泥灰質(zhì)成分次之。盡管是縫合(粘結(jié))，但畢竟不是原巖的成分，其構(gòu)造面還是最薄弱的部位，加工后的板材在縫合線處最容易發(fā)生斷裂。有時盡管斷裂沒有貫通，但已形成外來物質(zhì)的通道。
　　
　　3、埃及米黃類石材在加工時，垂直層面切割就會形成似平行的花紋，如“銀線米黃”“金線米黃”“紅線米黃”;順層面切割，會形成云朵狀或不規(guī)則環(huán)狀花紋，如“金碧輝煌”。垂直層面切割時，由于縫合線和沉積層形成平行發(fā)育的花紋，石材往縫合線部位的天然缺陷被掩蓋，很少出現(xiàn)崩碴的問題;平行層面切割時，板面上會形成不規(guī)則的縫合線的環(huán)狀花紋。生動豐富的花紋深受人們喜愛，但缺陷也會暴露出來，主要問題是在縫合線部位出現(xiàn)凹陷、翹起、崩碴，以及滑縫合線的變色和泛堿等。
　　
　　4、從石材應(yīng)用化學(xué)的角度看，如果埃及米黃類石材處于不受潮濕影響，不接觸鹽堿，無較強(qiáng)的外力作用，無較大的溫度變化，一般不會出現(xiàn)上述問題，石材的生動、優(yōu)雅和亮麗的裝飾特征可以充分表現(xiàn)。但是，如果使用水泥沙漿濕法鋪貼，安裝在衛(wèi)生問的墻面或地面，或者安裝在底部鋪設(shè)了采暖設(shè)施地面等，就會出現(xiàn)上述問題。
　　
　　探究其原因，主要來自三個方面：一是縫合線構(gòu)造的天然缺陷，二是過多的水分和鹽堿，三是冷熱變化過快。

　　
　　二、埃及米黃大理石常見病變表現(xiàn)
　　
　　1、鹽堿成分析出結(jié)晶(俗稱長毛)：埃及米黃類石材的縫合線部位是該石材最薄弱的部位，特別是有機(jī)質(zhì)和泥灰質(zhì)成分的縫合線?？p合線內(nèi)的物質(zhì)結(jié)構(gòu)相對較疏松，透水性強(qiáng)，容易成為水分運移和蒸發(fā)的通道，縫合線實際上是一種構(gòu)造面，也可看作是一種石材天然縫隙。濕法鋪貼時水泥砂漿和其他建筑材料中的可溶性鹽、堿物質(zhì)會隨著水分的運移至石材表面，水分蒸發(fā)后在縫隙處形成白色的結(jié)晶狀物質(zhì)。這種析出結(jié)晶的物質(zhì)不僅破壞石材的美觀，而且其結(jié)晶的應(yīng)力往往對石材縫隙和孔隙進(jìn)行擠壓膨脹，造成石材表面片狀或粉狀剝落。
　　
　　埃及米黃安裝在衛(wèi)生間地面或墻面時析鹽堿現(xiàn)象更為普遍，鹽堿物質(zhì)既來源墻體內(nèi)部也有衛(wèi)生間內(nèi)空氣和污染的液體。
　　
　　2、外來物質(zhì)的富集污染(俗稱黑斑)：縫合線內(nèi)的有機(jī)質(zhì)和泥灰質(zhì)成分，因為疏松和吸水率較高，強(qiáng)度遠(yuǎn)低于碳酸鹽成分，在石材表面順著縫合線形成線狀凹陷，局部會形成凹坑。凹陷部位會造成外來污染物質(zhì)的富集，同時也會引起生物繁殖。富集的污染物要是含有人類生活、飲食和人類活動帶來的灰塵及腐殖質(zhì)，還有動物體新陳代謝的毛屑、皮屑等，時間久了就會滋生大量的微生物，如酶菌等，使得凹陷部位的物質(zhì)顏色發(fā)生改變，甚至變黑。這種污染形成的變色現(xiàn)象與縫合線本身的顏色和物質(zhì)成分有很大區(qū)別，對石材的外觀形成很大影響。
　　
　　3、崩碴：天然石材本身是一種剛性物質(zhì)，具有一定吸水率，在溫度變化時會發(fā)生熱脹冷縮和凍融。如前所述，埃及米黃類石材在縫合線內(nèi)的物質(zhì)的強(qiáng)度要低于巖石的其他主要碳酸鹽成分，一旦石材受到的應(yīng)力的作用，很容易在縫合線部位造成應(yīng)力破壞，縫合線部位的巖石大部分為交叉接觸，接觸面不可能是平直的齊整面，有一定角度，甚至是銳角接觸。處于上面的具有銳角的巖石部分其楔形的尖端在受外力作用時(堅硬鞋底踩踏都會產(chǎn)生較大作用)，很容易于巖石本身發(fā)生斷裂，造成“崩碴”現(xiàn)象的發(fā)生。
　　
　　石材安裝在具有地?zé)峁芫€的部位時，熱接觸會造成石材的熱脹變形，縫合線由閉合變?yōu)殚_放狀態(tài)，或者是隨著冷熱交替變化而反復(fù)。頻繁的形變，必然造成結(jié)構(gòu)的變化，縫合線會完全變?yōu)樨炌ǖ目p隙，縫合線兩側(cè)的巖石處于懸空狀態(tài)，更容易發(fā)生廣泛的“崩碴”脫落.
　　
　　4、線形凹陷：如前所述，線形凹陷主要沿縫合線發(fā)育，其原因是由多方面構(gòu)成的，有材質(zhì)本身的原因，也有外部應(yīng)力作用的結(jié)果，往往在對埃及米黃石材晶硬護(hù)理或研磨翻新過后，也會發(fā)現(xiàn)晶硬護(hù)理膜沿縫合線出現(xiàn)較明顯的凹陷現(xiàn)象。分析其發(fā)生原因有：縫合線物質(zhì)的硬度低，容易被打磨掉;研磨中邊緣銳角受力較大，磨耗量相對較多;酸性的晶硬劑對碳酸鹽類石材滲透性強(qiáng)，更容易滲入縫合線內(nèi)部，縫合線部位所需晶硬材料要多于其他部位。因此，在晶硬處理后，其形成的保護(hù)膜隨著基底發(fā)生了變化。
　　
　　三、埃及米黃大理石常見病變預(yù)防
　　
　　通過以上對埃及米黃類石材的分析，應(yīng)該引起設(shè)計、施工和護(hù)理等環(huán)節(jié)對埃及米黃石材容易產(chǎn)生的病變給予重視，采取相應(yīng)預(yù)防措施，盡量減少或避免病變的發(fā)生。
　　
　　1、材料選擇：對于潮濕、多水的環(huán)境、或者是地暖管道鋪設(shè)的冷熱交替變化頻繁的環(huán)境，不適合采用具有縫合線構(gòu)造的大理石材料，應(yīng)選擇縫合線較少，結(jié)構(gòu)比較均勻的石材品種。
　　
　　2、控制鹽堿：如果一定采用具有縫合線構(gòu)造的石材鋪裝地面，應(yīng)盡量減少水的用量，特別是采用地采暖方式的地面，應(yīng)在底層水泥充分干燥后，再進(jìn)行石材鋪裝，嚴(yán)格控制石材底層材料的含水量。
　　
　　3、石材防護(hù)：正確選擇石材防護(hù)劑，有效降低石材吸水率;用濕貼法鋪裝地面時，一定要疊加使用具有密封作用的、不降低水泥粘結(jié)力的石材底面防護(hù)劑。石材防護(hù)要合理，石材背面的防護(hù)重于表面，憎水性和密封性都應(yīng)該考慮到，正面盡量不要選用水劑型防護(hù)劑，應(yīng)選用滲透性好的溶劑型防護(hù)劑，當(dāng)表面防護(hù)層達(dá)到3～5mm以上時，會大大減少石材病變的產(chǎn)生。采用地采暖方式的地面，對防護(hù)劑的要求會更高，在涂刷防護(hù)劑時要盡量使防護(hù)劑滲入石材深層，正反兩面都要認(rèn)真做好防護(hù)劑，并且在底面一定要采用雙層做法，就是涂刷好滲透型防護(hù)劑后加做密封型底面專用防護(hù)劑，盡量減少鹽堿水的毛細(xì)吸入和析出結(jié)晶現(xiàn)象。
　　
　　四、埃及米黃大理石常見病變的治理
　　
　　1、強(qiáng)化處理：埃及米黃類石材的強(qiáng)化護(hù)理最好是在加工階段，最好采用粘結(jié)劑加壓滲透法，使得粘結(jié)劑滲入到石材的縫合線和微裂隙之中，達(dá)到牢固粘結(jié)的效果。這樣生產(chǎn)出來的石材即保持了石材本身的花紋，又強(qiáng)化了縫合線周圍的石材強(qiáng)度，彌補(bǔ)了該類石材的弱點。
　　
　　2、膠補(bǔ)翻新：對于已鋪好的地面出現(xiàn)崩碴現(xiàn)象時，一定要待石材底層水分充分干燥、崩碴現(xiàn)象充分表現(xiàn)后，再做翻新和樹脂膠填補(bǔ)處理。膠補(bǔ)時，要注意清理崩碴面，不能有污染物、水、塵土等，以免粘結(jié)不牢再次崩碴;樹脂膠的調(diào)制要有針對性，既要兼顧粘結(jié)力和固化后的硬度還要照顧到顏色，最好不使用色粉調(diào)膠，以免影響粘結(jié)效果。翻新以后，要等待石材完全干燥后，再做好滲透型防護(hù)，會有助于避免日后再次出現(xiàn)崩碴現(xiàn)象。
　　
　　同樣，在做晶硬護(hù)理及研磨之前，也應(yīng)該對縫合線凹陷、崩碴進(jìn)行補(bǔ)膠處理，研磨打平后再進(jìn)行晶硬護(hù)理，這樣可以避免晶硬護(hù)理后出現(xiàn)的線形凹陷。

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