瓷磚、板材出現(xiàn)空鼓的情況，相信大家在平時(shí)生活中經(jīng)常于遇到;無(wú)論是墻面還是地面空鼓的問(wèn)題都是比較常見(jiàn)的問(wèn)題之一，有人認(rèn)為是空鼓主要是由于水泥強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)造成的，其實(shí)不然，出現(xiàn)空鼓的原因有很多種，今天我們就舉幾個(gè)例子來(lái)說(shuō)一下，究竟空鼓是怎么出現(xiàn)的。

　　為什么會(huì)出現(xiàn)空鼓？

　　一、鋪裝鋪貼階段錯(cuò)誤

　　1：鋪裝時(shí)，板材背面未進(jìn)行底部密封處理，或者使用劣質(zhì)的石材底部密封劑，鋪裝后水分揮發(fā)速度太快，粘接劑與石材間形成空隙，造成空鼓。

　　2：有的施工人員為了節(jié)省時(shí)間，將水泥倒在基礎(chǔ)層上，這會(huì)導(dǎo)致基礎(chǔ)層被水泥沖開(kāi)，造成分布不均，最終會(huì)使粘接力不均勻，形成空鼓。

　　3：鋪裝進(jìn)行到一半時(shí)，遇到下班時(shí)間，施工人員沒(méi)有在已完成鋪裝的瓷磚、石材邊緣做好密封，導(dǎo)致水分快速揮發(fā)。

　　二、鋪裝后沒(méi)有進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

　　鋪裝完成后，粘結(jié)劑還處于反應(yīng)、粘結(jié)的階段，有的業(yè)主為了趕工期，馬上又開(kāi)始下一項(xiàng)工作，工人馬上在剛鋪好的瓷磚、板材上行走，導(dǎo)致松動(dòng)，最后出現(xiàn)空鼓;

　　如何判斷是否出現(xiàn)空鼓？

　　《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)》中規(guī)定，“凡單塊板塊邊角局部空鼓，且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不超過(guò)總數(shù)的5%，可不計(jì)?！睓z測(cè)方法主要有以下兩個(gè)：

　　1. 敲擊法：檢測(cè)時(shí)，用空鼓錘輕敲石材發(fā)出咚咚聲為空鼓。

　　2. 取芯法：鉆孔取芯，觀察空鼓情況。

　　如何避免空鼓？

　　石材在鋪貼階段是防止空鼓的主要階段。

　　1.石材在鋪貼前需要進(jìn)行底部密封處理，優(yōu)質(zhì)的底部密封劑它可以將石材底面的吸水率降低95%以上，可有效防止水和堿滲入石材 。而劣質(zhì)的底部密封劑遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，因此建議選用進(jìn)口底部密封劑，例如德國(guó)思諾的SINO-1600底部密封劑，SINO-1600石材密封劑適用于各種石材光板、火燒面、毛板、石雕等石制品的密封防護(hù)，特別適用用于石材濕貼底面的密封防護(hù)

　　2.采用正確、規(guī)范的的鋪貼方法，切勿將直接將水泥倒在地面上，再通過(guò)刮刀抹平;

　　3、靠近邊緣地方的石材做好密封處理;

　　養(yǎng)護(hù)期：

　　1.石材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水1-2次;

　　2.保養(yǎng)前3日內(nèi)禁止上人;

　　3.保養(yǎng)前7日內(nèi)，禁止打磨鏡面處理。

　　特別提醒

　　◆施工環(huán)境濕度宜于40-80%，環(huán)境溫度宜于5-35℃

　　◆任何化學(xué)品的接觸與清洗，可能會(huì)影響其有效壽命

　　◆不用時(shí)，必須鎖緊瓶蓋，暴露在空氣中可能會(huì)影響使用效果

　　◆使用時(shí)，避免沾上皮膚和衣服，如若沾上，請(qǐng)盡快用自來(lái)水沖洗

　　◆屬于可燃物，請(qǐng)遠(yuǎn)離火源和電火花